鋁基板焊接,鋁基板焊接技巧
鋁基板一般都會(huì)運(yùn)用在哪些大功率的LED上的，因?yàn)長(zhǎng)ED鋁基板散熱比較好，所以手工焊接相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較困難的，因此在焊接過(guò)程中一些焊接技巧就顯得的非常重要了，下面小編給大家具體說(shuō)說(shuō)鋁基板焊過(guò)程中主要事項(xiàng)、技巧。
1、使用散熱板過(guò)波峰焊時(shí)，焊接區(qū)的溫度應(yīng)控制在255℃±5℃，焊接時(shí)間控制在10S~15S之間，因?yàn)樯岚灞旧韺賹?dǎo)熱材料的銅箔，鋁基、銅基或鐵基組成的金屬層熱膨脹參數(shù)與中間層的高導(dǎo)熱材料的熱膨脹參數(shù)相差大，當(dāng)溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)會(huì)因三者各自的熱膨脹參數(shù)不同而產(chǎn)生硬力導(dǎo)致散熱板起泡或脫層的現(xiàn)象。
2.采用手工烙鐵焊接鋁基板的時(shí)候，一定要注意到在焊接過(guò)程中的溫度的控制，一般要求溫度控制在260℃±5℃左右，時(shí)間控制在3秒鐘左右，而且焊接的時(shí)候一定要采用恒溫烙鐵焊接，在焊接的時(shí)候一定要嚴(yán)格的遵守焊接操作的相關(guān)規(guī)范和制度，在焊接的過(guò)程中不要出現(xiàn)有拉扯或烙鐵溫度不夠的情況下進(jìn)行焊接，且焊接時(shí)不要過(guò)快或過(guò)猛松開(kāi)烙鐵頭，不要多次焊接，否則將會(huì)導(dǎo)致焊盤(pán)脫落的可能，在焊接面積較大的散熱板時(shí)，建議使用輔助加工工具加熱后再焊接，因?yàn)樵摲N散熱太快。
3、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭，直到焊劑消失為止。
4、開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。
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